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蓄熱式室式鍛造加熱爐

產(chǎn)品分類：熔煉保溫 ? ?

蓄熱式室式鍛造加熱爐

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品展示 / PRODUCT EXHIBITION

大圖展示

蓄熱式室式鍛造加熱爐整體圖

細(xì)節(jié)圖展示

空氣管道端口安裝有防爆裝置
爐頂錨固磚吊掛結(jié)構(gòu)

頂置自蓄熱燃燒器
點火燒嘴（帶火焰檢測）

爐門氣缸壓緊結(jié)構(gòu)
爐門底部耐熱鋼結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品信息 / PRODUCT INFORMATION

◆主要用于坯料的鍛前加熱；

◆采用鳳谷專利多股射流結(jié)構(gòu)、頂置大沖量火焰彌散燃燒技術(shù)；

◆燃天然氣單耗＜50m³/t（開鍛42m³/t）；

◆使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；

◆采用P-HTAC控制技術(shù)，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng)，控溫精準(zhǔn)，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損；

◆高效蓄熱蜂窩體結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；

◆通過多股射流結(jié)構(gòu)，無煙氣高速沖蝕，蜂窩體壽命可達(dá)12個月；

◆介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃，極限回收煙氣余熱；

◆頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒，爐溫更均勻；

◆符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）;

◆燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu)，占地面積更小，布置更靈活；

◆頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點布置，控制精度更高，爐溫更均勻；

◆帶四閥板四通換向閥，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，壽命達(dá)150萬次以上；

◆采用復(fù)合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門全纖維結(jié)構(gòu)；

◆密封方式采用耐火纖維軟密封結(jié)構(gòu)，壓緊方式采用多點氣缸壓緊，爐門升降使用卷揚機驅(qū)動；

◆點火系統(tǒng)具有自動點火和火焰監(jiān)測功能，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行安全連鎖，當(dāng)爐內(nèi)溫度低于800℃時，強制打開；當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴；

◆完善安全控制系統(tǒng)，采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測安全控制系統(tǒng)；

◆根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線，加熱過程滿足加熱曲線控制要求；

◆舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨提供燃燒控制系統(tǒng)；

產(chǎn)品優(yōu)勢 / PRODUCT PREPONDERANCE

鳳谷優(yōu)勢

產(chǎn)品信息 / PRODUCT INFORMATION

序號	名稱	單位	數(shù)據(jù)
1.	工業(yè)爐類型	-	蓄熱式室式鍛造加熱爐
2.	爐子用途	-	碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱
3.	爐子作業(yè)制度	-	間歇作業(yè)
4.	爐膛尺寸（深×寬）	mm	1000~5000×1000~5000
5.	最大裝料高度	mm	3000
6.	正常工作溫度	℃	1000~1250
7.	最高工作溫度	℃	1300
8.	系統(tǒng)控溫精度	℃	±5
9.	保溫后期工件表面溫度均勻性	℃	±15
10.	裝爐量	T	5~100
11.	平均升溫速度	℃/h	50~150
12.	爐襯結(jié)構(gòu)	-	復(fù)合砌筑澆注結(jié)構(gòu)
13.	燃料種類	-	各種氣體燃料
14.	燒嘴類型	-	蓄熱式直焰燒嘴、蓄熱式平焰燒嘴
15.	燒嘴安裝方式	-	爐頂上部安裝、爐墻側(cè)裝
16.	單個燒嘴功率	KW	300~800
17.	燒嘴數(shù)量	套	1~10
18.	空氣預(yù)熱溫度	℃	低于爐溫80~100℃
19.	單耗	Nm³/t	＜50m³/t（開鍛42m³/t）
20.	排煙溫度	℃	150~200℃
21.	控制系統(tǒng)	-	PLC+HMI，集散控制系統(tǒng)
22.	控溫區(qū)數(shù)量	-	1~6
23.	排煙方式	-	煙氣經(jīng)蓄熱體后由抽煙風(fēng)機排出

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