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吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除塵技術(shù)研究[ 10-15 09:05 ]

摘要：為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，改變吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣排放現(xiàn)狀，對不 除塵技術(shù)路線進(jìn)行了研究，為煙塵治理提供了改造思路。低溫空氣吹氨煤氣排空過程中產(chǎn)生的煙氣余熱鍋爐（俗稱吹灰器），經(jīng)匯集進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除去大顆粒塵埃后，再進(jìn)入的空氣混合燃燒的燃燒爐，燃燒熱，吹掃氣體一同燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^通過950 ~蒸汽過熱器、余熱鍋爐、唾液T溫度、空氣預(yù)熱器、熱水器、低溫空氣預(yù)熱器，煙氣溫度為150攝氏度，風(fēng)扇出弓l水膜除塵進(jìn)煙囪在火。吹大氣的主要成分是CO、H、C4，燃燒后的煙塵和H S，瓦斯的主要成分是CO，胡和煙塵，所以

聲波清灰器的閥門裝置[ 10-15 08:05 ]

(2) 吹風(fēng)氣余熱鍋爐啟爐時間較長，煙氣溫度低，水氣較大，為避免糊袋，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過。另外當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r，也可利用旁路將煙氣從旁路排走，以保護(hù)濾袋。在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路(只要有10％的泄露)便會使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)已有部分吹風(fēng)氣余熱鍋爐采用了布袋除塵，2015年鳳谷節(jié)能科技投資的300萬元新增的兩套吹風(fēng)氣余熱鍋爐布袋除塵裝置投入運(yùn)行，煙塵排放濃度大幅降低，可以滿足新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該項目有很強(qiáng)的示范作用，可以作為吹風(fēng)氣余熱鍋爐

聲波清灰器的除塵效率及原因[ 10-14 10:05 ]

靜電除塵器是利用靜電力將氣體中的懸浮粒子分離出來的一種技術(shù)，與其它除塵器相比，具有收塵效率豳，處理氣趲大，使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點，在國內(nèi)已被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵、水泥等行業(yè)的大氣污染治理。靜電除塵器曾被國內(nèi)一家合成氨企業(yè)用于吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除塵，但除塵效果不佳，使用壽命短，后來因操作不善發(fā)生爆炸事故，整臺除塵器損毀嚴(yán)重，宄其原因主要如下：(1) 煙氣氣壓不穩(wěn)定。吹風(fēng)氣的產(chǎn)生不是連續(xù)的，一般5 S為一個周期，這就使得整個除塵器內(nèi)部氣壓時大時小，類似人體呼吸的胸腔，很容易造成本體疲勞變形，使陰極吊掛系統(tǒng)發(fā)生

吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣除塵技術(shù)研究[ 10-14 09:05 ]

摘要：為滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，改變吹風(fēng)氣余熱鍋爐煙氣排放現(xiàn)狀，對不 除塵技術(shù)路線進(jìn)行了研究，為煙塵治理提供了改造思路。吹風(fēng)氣余熱鍋爐同收合成氨煤制氣過程 產(chǎn)生的低溫吹風(fēng)放空(俗稱吹風(fēng)氣)，經(jīng)匯集后先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除去較大顆粒粉塵，然后與助燃空氣混合后進(jìn)入燃燒爐，與助燃熱源馳放氣一同燃燒，產(chǎn)生950~C左右的高溫?zé)煔?，依次?jīng)過蒸汽過熱器、余熱鍋爐、唾t溫空氣預(yù)熱器、水加熱器、低溫空氣預(yù)熱器，煙氣溫度將至150℃左右，由引風(fēng)機(jī)弓l出經(jīng)水膜除塵后進(jìn)入煙囪排入火氣。吹風(fēng)氣的主要成分為c0、H 、c}{4、煙塵和H s，燃

車間用聲波除塵器的選擇[ 10-14 08:05 ]

除塵器選型時需要全面考慮多種因素，例如除塵器需要處理含塵氣流的風(fēng)量、除塵器的壓力損失、除塵器的除塵效率、除塵器的設(shè)備費(fèi)、除塵器的運(yùn)行費(fèi)、除塵器的維護(hù)管理、需要處理粉塵的化學(xué)成分、密度、粒徑分布、腐蝕性、親水性、比電阻等。幾種常用除塵器的綜合性能見表1。根據(jù)原料車間原料的性質(zhì)，其收集的粉塵粒徑大多為0．5～1 um，綜合考慮各方面因素，一般原料車間的除塵系統(tǒng)選擇袋式除塵器和與袋式除塵器結(jié)構(gòu)類似的濾筒式除塵器。選擇這兩種除塵器是基于以下的除塵機(jī)理：(1)袋式除塵器與濾筒除塵器的除塵機(jī)理：① 接觸阻留。細(xì)小的塵粒隨氣流一

車間的聲波除塵管道分布[ 10-13 10:05 ]

1的車間物料管道由于收塵點分散，導(dǎo)致除塵器與吸塵器的距離長度不同，難以實現(xiàn)支管直徑的阻力平衡，需要在管道支管上加裝控制閥。該閥一般采用擋板閥，在含塵氣流的閘閥會形成渦流，容易造成粉塵聚集在閥塞管道，應(yīng)采用斜插板閥必須安裝在垂直管道上，并聚集在粉塵對閥板在重力下降插入。2除塵系統(tǒng)設(shè)計除塵系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)注意以下幾點：（1）作為車間設(shè)備的原材料并不總是在運(yùn)行狀態(tài)下，為了避免除塵設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行，造成能源的浪費(fèi)，除塵設(shè)備和過程控制設(shè)備和除塵設(shè)備，應(yīng)提前工藝設(shè)備開始，工藝設(shè)備比滯停。（2）當(dāng)同一生產(chǎn)過程和揚(yáng)塵相距不遠(yuǎn)時，應(yīng)建立一套

布置加長槍型聲波吹灰器平臺[ 10-13 09:05 ]

布置加長槍型長伸縮式吹灰器所需要的平臺較小，可顯著節(jié)省平臺造價和空間，但只可用于鍋爐內(nèi)煙溫較低的區(qū)域，如省煤器、再熱器等受熱面，煙溫一般低于600℃，以確保部分吹灰槍長期置于爐內(nèi)而不被燒壞。(4)固定回轉(zhuǎn)式吹灰器固定旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)通常保持在爐。這種煙槍包含多個噴嘴和旋轉(zhuǎn)操作。固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器主要有兩種吹灰方式，即吹灰管、吹灰管組[ 2 ]模式之間。由于噴管的熱位移和偏轉(zhuǎn)影響，使噴管在兩管之間噴射很困難，從而引起受熱面的吹掃。噴槍的噴嘴數(shù)量應(yīng)根據(jù)管子的間距和排列方式確定，吹氣角度由機(jī)構(gòu)內(nèi)的凸輪組決定。為防止吹灰槍燒壞，

玻璃窯爐SCR脫硝用聲波吹灰器的選擇[ 10-13 08:05 ]

本文介紹了玻璃熔窯煙氣的特點。對3種吹灰裝置的原理、優(yōu)缺點進(jìn)行了比較，并與工程實例進(jìn)行了比較。吹灰器更適合于玻璃窯爐煙氣特性選擇。為相關(guān)工程提供參考。選擇性催化還原(Selective Catalvst Reproduct，簡稱SCR)因其具有較高的脫氮效率，不影響生產(chǎn)線等操作，成為玻璃窯爐脫硝工程的首選技術(shù)方案。得到了越來越廣泛的應(yīng)用。玻璃熔爐脫硝設(shè)備的長期運(yùn)行會導(dǎo)致催化劑表面灰層沉積和催化劑孔堵塞，嚴(yán)重影響催化劑的活性和壽命。因此，需要選擇適合玻璃熔窯特點的吹灰器，以保證反應(yīng)器長期穩(wěn)定運(yùn)行。目前，SCR脫硝系統(tǒng)

變音頻聲波吹灰器在靜電除塵器上的應(yīng)用[ 10-12 10:05 ]

平煤集團(tuán)坑口電廠1號爐是俄羅斯西伯利亞動力機(jī)械廠生產(chǎn)的E一230—9．8—540KT型自然循環(huán)煤粉爐，采用左右側(cè)墻對沖燃燒方式，1996年投入運(yùn)行。鍋爐配用靜電除塵器，甲乙側(cè)煙道旁各布置一套。在實際運(yùn)行中，電除塵器經(jīng)常因電極上大量積灰而發(fā)生故障，造成除塵效率下降。電場積灰原因分析如下：(1)電除塵器本體及煙風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，從煙道閘板門、灰斗和人孔門等處漏入的冷空氣不僅增加煙氣量，而且還會導(dǎo)致煙氣溫度下降，使局部煙氣露點發(fā)生變化，煙氣中的水汽、SO。、SO。等易凝結(jié)，造成電極腐蝕生銹。同時，粉塵易

聲波吹灰器的結(jié)構(gòu)與安裝[ 10-12 09:05 ]

在安裝聲波吹灰器時，需要根據(jù)具體的煙氣參數(shù)來計劃出所需吹灰器的數(shù)量以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，各層催化劑都需要裝設(shè)吹灰器。合理的吹灰器數(shù)量與布置可以使催化劑中的積灰被盡量多的清掃掉，同時能夠克服由于清灰死角而使得催化劑失效導(dǎo)致的脫硝效率降低問題。

聲波吹灰器的優(yōu)點2[ 10-12 08:05 ]

傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器主要依靠蒸汽射流沖擊物體表面以達(dá)到吹灰作用。此種吹灰器存在著很大的缺點，例如對于距離射流源很近的管子表面，在強(qiáng)度很大的射流沖刷作用下使其減?。欢嚯x遠(yuǎn)的受熱面或存在阻隔物質(zhì)的受熱面，由于射流能量的衰減速度很快，致使積灰很難被吹走或吹凈。相對于傳統(tǒng)除灰器的這些缺點，聲波吹灰器有以下的優(yōu)點（1）有效清灰的范圍很大，消除了清灰死角。聲波吹灰器屬于非接觸式的除灰方式，主要使用聲波作用于積灰表面，作用效果取決于所使用的聲頻及聲強(qiáng)大小，除灰半徑正比于聲波波長。同時，由于聲波傳播過程中可以在結(jié)構(gòu)表面反復(fù)發(fā)生反射、

聲波吹灰器的優(yōu)點[ 10-11 10:07 ]

傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器主要依靠蒸汽射流沖擊物體表面以達(dá)到吹灰作用。此種吹灰器存在著很大的缺點，例如對于距離射流源很近的管子表面，在強(qiáng)度很大的射流沖刷作用下使其減薄；而距離遠(yuǎn)的受熱面或存在阻隔物質(zhì)的受熱面，由于射流能量的衰減速度很快，致使積灰很難被吹走或吹凈。相對于傳統(tǒng)除灰器的這些缺點，聲波吹灰器有以下的優(yōu)點：（1）有效清灰的范圍很大，消除了清灰死角。聲波吹灰器屬于非接觸式的除灰方式，主要使用聲波作用于積灰表面，作用效果取決于所使用的聲頻及聲強(qiáng)大小，除灰半徑正比于聲波波長。同時，由于聲波傳播過程中可以在結(jié)構(gòu)表面反復(fù)發(fā)生反射

聲波吹灰技術(shù)介紹[ 10-11 10:01 ]

聲波吹灰器的工作原理是：以壓縮空氣為動力源，將潔凈空氣通入電子控制器，電子控制器主要用來提供產(chǎn)生聲波的能量，同時還可以控制聲波頻率，調(diào)節(jié)吹灰器的工作周期；最后通過氣聲轉(zhuǎn)換裝置即聲波發(fā)生器，將壓縮空氣的作用轉(zhuǎn)化為金屬膜片的震動發(fā)出聲波，以聲能量的形式存在。通過輸音管或喇叭的擴(kuò)音作用將這些能量傳入反應(yīng)器內(nèi)，能量以波的形式經(jīng)過不斷直射、滲透、反射和繞射等，形成音場的強(qiáng)烈共鳴，從而不斷向外擴(kuò)散至整個反應(yīng)器空間，不留任何空隙。聲波的傳播是周期性的，因此作用于結(jié)垢表面的力也是循環(huán)往復(fù)的，對結(jié)垢施加的這種周期性的拉壓約束力，能夠

PLC控制聲波清灰器的要求2[ 10-11 09:34 ]

每個小組的振打時間。其中， 有的小組包括１個振打電機(jī)， 有的小組包括2-3 個振打電機(jī)。工藝上建議小組運(yùn)行時間為2-3min，可依據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。“ 小組運(yùn)行間隔” 表示相鄰小組間的不振打時間，即一組振打電機(jī)完成規(guī)定的振打時間后，下一組振打電機(jī)自動啟動之前的時間間隔。工藝上建議小組運(yùn)行間隔為3-4min，可依據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。“小組運(yùn)行間隔”表示相鄰小組間的不振打時間，即一組振打電機(jī)完成規(guī)定的振打時間后，下一組振打電機(jī)自動啟動之前的時間間隔。工藝上建議小組運(yùn)行間

PLC控制聲波清灰器的控制要求[ 10-09 10:05 ]

控制系統(tǒng)的ＰＬＣ柜由西門子ＰＬＣ７－３００的ＰＳ３０７１０Ａ、ＣＰＵ３１５－２ＤＰ、８個ＤＩ模塊（ＳＭ３２１）、３以第一大組振打電機(jī)為例進(jìn)行舉例說明，第二大組參照第一大組1個ＤＯ模塊（ＳＭ３２２ＥＴ）２００Ｍ和ＭＰ３７７１２寸觸摸屏等硬件組成?？傔M(jìn)線開關(guān)電流10A。進(jìn)線電源交流電壓220v該ＰＬＣ機(jī)柜預(yù)留Ｐｒｏｆｉｂｕｓ接口連接至該廠ＤＣＳ機(jī)柜，由ＤＣＳ機(jī)柜將振打電機(jī)的狀態(tài)信號送至全廠ＤＣＳ總控制室。該ＰＬＣ機(jī)柜為ＤＣＳ機(jī)柜的從站，ＣＳ機(jī)柜為總站。ＰＬＣ程序設(shè)計使用的是ＳＴＥＰ７Ｖ５.４＋ＳＰ５版本，觸摸屏界面

PLC在余熱鍋爐聲波清灰裝置中的應(yīng)用[ 10-09 09:05 ]

針對冶煉廠傳統(tǒng)的聲波清灰裝置， 設(shè)計了一套余熱鍋爐清灰裝置PLC 自動控制系統(tǒng)。簡要:介紹了該系統(tǒng)的硬件配置及程序梯形圖， 詳細(xì)介紹了該程序的界面和工藝要求的實現(xiàn)情況。經(jīng)過三年半的現(xiàn)場應(yīng)用，驗證了該控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性， 提高了聲波清灰的效率和靈活性，取得了很好的應(yīng)用效果。隨著國民經(jīng)濟(jì)的日益增長，我國能源供應(yīng)和需求之間的差距越來越大。開源節(jié)流是解決能源供需矛盾的可靠方法。因此，在加強(qiáng)管理和革新落后生產(chǎn)工藝的同時，在更加經(jīng)濟(jì)、合理地用好一次能源的基礎(chǔ)上，考慮如何更好地開發(fā)和利用二次能源具有重要意義。余熱鍋爐是利用

聲波除灰技術(shù)機(jī)理[ 10-09 08:05 ]

20世紀(jì)70年代，聲波除灰技術(shù)在歐美興起，80年代我國開始引進(jìn)并發(fā)展該項技術(shù)。90年代聲波除灰技術(shù)逐步得到工程應(yīng)用并取得一定效果。聲波除灰技術(shù)利用了聲學(xué)、分子力學(xué)、震動學(xué)和疲勞學(xué)等多門學(xué)科的原理，即把一定強(qiáng)度和頻率的聲波導(dǎo)入工作中的爐內(nèi)積灰的空間區(qū)域，聲波在傳播過程中通過聲能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與灰、渣粒子產(chǎn)生震動。由于聲波震蕩的反復(fù)作用使?fàn)t膛中的積灰受拉，雜粒子受循環(huán)交變載荷、循環(huán)交變應(yīng)力的作用，破壞了灰粒子與受熱爐管面以及粒子之間的結(jié)合，使灰粒子相互碰撞并始終處于懸浮流化狀態(tài)。同時，又使附著在受熱面上

109m鋅沸騰爐用余熱鍋爐及其聲波清灰裝置[ 10-08 10:05 ]

在籌劃鋅政擴(kuò)工程時，國內(nèi)某冶煉廠通過技術(shù)交流和國際招標(biāo)，從德國引進(jìn)一臺適應(yīng)凡口嘏氣量卉6100D(標(biāo)鞏)／h(波動范圍為459OO～56lO0m(標(biāo)鞏))，蟈氣溫度980~20"C，煙氣臺塵26O～3l6g／(標(biāo)況)，煙塵成竹中臺低熔點，彝粘結(jié)的Zn、Pb氯化斯占6％，年工作時聞300天井可連續(xù)運(yùn)行兩年的鍋爐。誼餌爐采用強(qiáng)制循環(huán)，利用孔板來分配對各水冷壁、菅屏的供水量，能通過自動控制來完成人力難于勝任的調(diào)整工作，并克分考慮了熱膨脹的移畸，加上臭斯倫，公司采用了自己的清友專利——彈簧

265㎡ 燒結(jié)機(jī)煙氣使用聲波清灰器脫硫[ 10-08 09:05 ]

一個265m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫是建于2012年5月，和最成熟的石灰-石膏濕法脫硫工藝已穩(wěn)定運(yùn)行和排放標(biāo)準(zhǔn)建成以來。但自2015年1月1日以來，實施新的排放標(biāo)準(zhǔn)，在山東省，燒結(jié)機(jī)，粒子30mg/Nm3的要求，二氧化硫100mg/Nm3，氮氧化物30mg/nm3.，燒結(jié)原燃料中的硫入口控制，隨著顆粒物的調(diào)整，連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的二氧化硫脫硫系統(tǒng)，特別是2017由于顆粒物20mg/Nm3 100mg/Nm3，二氧化硫執(zhí)行更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，氮氧化物30mg/nm3.，脫硫設(shè)施達(dá)不到原來的新標(biāo)準(zhǔn)，必須實現(xiàn)提高脫硫效率。在改造過程

聲波清灰器運(yùn)行程序[ 10-08 08:05 ]

最佳的清灰效果是設(shè)定聲波清灰程序的最終目的。通常應(yīng)考慮如下幾個方面，但最佳運(yùn)行方式還應(yīng)根據(jù)燃料材質(zhì)、灰粉熔點等實際情況，作相應(yīng)調(diào)整。5.1燃料類型表1為對不同種類的燃料，聲波清灰器運(yùn)行程序設(shè)定的情況。5.2 清灰空間的部位表2為對不同的清灰空聞部位，聲波清灰器運(yùn)行程序設(shè)定的情況。5．3煙氣速度表3為對鍋爐中不同的煙氣速度，聲波清灰器運(yùn)行程序設(shè)定的情況。