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日前,Marketsand Markets發(fā)布關(guān)于4D打印的最新市場(chǎng)研究報(bào)告《4D打印市場(chǎng)之材料、終端用戶的行業(yè)和地域——全球趨勢(shì)及預(yù)測(cè),2019—2025》。
該報(bào)告預(yù)測(cè),正處于商業(yè)化邊緣蓄勢(shì)待發(fā)的4D打印市場(chǎng),預(yù)計(jì)到2019年將達(dá)到6300萬(wàn)美元,其中走在整體市場(chǎng)增長(zhǎng)最前沿的國(guó)防軍工相關(guān)應(yīng)用的市場(chǎng)份額將達(dá)到55%;而到了2025年,4D打印市場(chǎng)將達(dá)到5.556億美元。在4D打印的用材方面,Marketsand Markets預(yù)計(jì)到2019年,可編程碳纖維材料的市場(chǎng)份額將達(dá)到62%,占據(jù)4D打印材料市場(chǎng)的最大份額。
可見(jiàn),隨著3D打印從概念轉(zhuǎn)入生活化,4D打印的發(fā)展步伐也在日益加快,市場(chǎng)藍(lán)圖已經(jīng)徐徐打開(kāi)。那么,在科技迅速發(fā)展的當(dāng)下,4D打印作為傳統(tǒng)制造業(yè)的變革方向和新技術(shù)創(chuàng)業(yè)者的契機(jī),又具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)呢?
不論是現(xiàn)代制造技術(shù),還是基于工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025的新制造技術(shù),對(duì)于生產(chǎn)復(fù)雜或者個(gè)性訂制產(chǎn)品來(lái)說(shuō),無(wú)論是制造還是組裝成本都是偏高的,甚至還會(huì)隨著部件的復(fù)雜程度同比例上漲。
而在4D打印技術(shù)支持下產(chǎn)品制造,部件與產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的難易程度將變得不再重要,因?yàn)橥ㄟ^(guò)對(duì)整體產(chǎn)品不同部件進(jìn)行的一體化打印,以及可變形自組裝將讓組裝成本化整為零,由此最大幅度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。
在當(dāng)前的制造技術(shù)與環(huán)境下,小批量訂制的成本還是處于一個(gè)比較高的位置,更別說(shuō)私人訂制,其成本或許要以藝術(shù)品的角度來(lái)看待。
伴隨著4D打印技術(shù)的介入,私人訂制的成本將與傳統(tǒng)的批量化制造劃上等號(hào),甚至更加低廉。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)制造中被認(rèn)為是很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、工藝,到了4D打印面前,都將變得簡(jiǎn)單化,尤其是成本不會(huì)受部件的復(fù)雜程度而波動(dòng)。
4D打印的產(chǎn)品部件,將不再需要廠家或用戶自行組裝。廠商根據(jù)用戶的需要,將所制造的產(chǎn)品運(yùn)送到指定地點(diǎn)放置好后,用戶在需要的時(shí)候直接給予介質(zhì)觸發(fā),打印物就會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝,這就取代了當(dāng)前依賴于人力進(jìn)行組裝搭建或拆解的方式,人力成本也將由此得到釋放。
優(yōu)勢(shì)4:零庫(kù)存的生產(chǎn)方式
對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),所有的商品即是資產(chǎn),同樣也是其資金成本的核心部分,一旦銷(xiāo)售周轉(zhuǎn)放緩將直接導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低,進(jìn)而影響利潤(rùn)。
通過(guò)4D打印進(jìn)行的生產(chǎn)制造將有效緩解這個(gè)問(wèn)題。廠家根據(jù)消費(fèi)者的想法隨時(shí)提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打印制造的服務(wù),做到“即買(mǎi)即造、即造即銷(xiāo)”,真正取代傳統(tǒng)的庫(kù)存銷(xiāo)售方式。
對(duì)于很多設(shè)計(jì)師而言,最痛苦的事莫非創(chuàng)意很豐滿,現(xiàn)實(shí)制造卻很骨感。滿滿的創(chuàng)意,面對(duì)工程師的設(shè)計(jì),以及傳統(tǒng)加工制造技術(shù),被改得面目全非。
4D打印技術(shù)可以毫不夸張地說(shuō),但凡設(shè)計(jì)師能描繪出來(lái)的創(chuàng)意構(gòu)想,都能不折不扣地得到實(shí)現(xiàn),真正做到讓創(chuàng)意設(shè)計(jì)的價(jià)值獲得充分綻放。
優(yōu)勢(shì)6:降低制造專(zhuān)業(yè)性
當(dāng)前的制造不論是簡(jiǎn)單或復(fù)雜,都在一定程度上對(duì)生產(chǎn)工人提出了專(zhuān)業(yè)和熟練要求。尤其是一些專(zhuān)業(yè)性要求高的制造領(lǐng)域,其對(duì)于工人的專(zhuān)業(yè)技能和熟練程度都提出了較高的要求;而且技術(shù)的培養(yǎng)也都是需要經(jīng)過(guò)多年的訓(xùn)練和沉淀的,中間還存在所培養(yǎng)技術(shù)人才流失的較大風(fēng)險(xiǎn)。
4D打印技術(shù)的應(yīng)用,大大降低我們對(duì)于復(fù)雜制造部件的專(zhuān)業(yè)技能要求,并且可以幫助我們承擔(dān)相當(dāng)部分的“高難度”工藝制作,從而有效降低制造的專(zhuān)業(yè)門(mén)檻和人才流失風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)勢(shì)7:有效減化制造環(huán)節(jié)
大部分的產(chǎn)品通常都是由多個(gè)零部件組裝而成的,而不同零部件則需要不同的設(shè)備為其配套制造。所以對(duì)于廠家來(lái)說(shuō),這不僅占據(jù)了較大的場(chǎng)地空間,投入成本也是水漲船高。
4D打印技術(shù)則全然不同,它只需要一臺(tái)打印機(jī),根據(jù)不同的材料以及用戶所設(shè)定的不同部件形態(tài)直接打印不同的部件或整體產(chǎn)品。若是部件打印,則可以通過(guò)自我驅(qū)動(dòng)組裝。
傳統(tǒng)制造企業(yè)最常規(guī)的生產(chǎn)制造考核指標(biāo)就是對(duì)不良產(chǎn)品生產(chǎn)率的控制,這也是決定著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)。
在4D打印時(shí)代,不良率這個(gè)名詞在生產(chǎn)制造過(guò)程中或?qū)⒆呦驓v史的終結(jié),而決定著產(chǎn)品能否滿足用戶需求的關(guān)鍵將被轉(zhuǎn)移至設(shè)計(jì)端。也就是說(shuō)未來(lái)決定產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵要素不再是制造環(huán)節(jié),而是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),由設(shè)計(jì)師決定。
對(duì)當(dāng)今的制造技術(shù)來(lái)說(shuō),將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件比較困難的事情,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。盡管多種材料的混合注塑在一些領(lǐng)域已經(jīng)被應(yīng)用,但其成本與不良率都相對(duì)較高。
4D打印技術(shù)的出現(xiàn)將讓這一現(xiàn)象得到改變則不同。在4D打印的過(guò)程中,我們可以將多種不同材料通過(guò)同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行混合打印,不論是塑料、金屬或是其他的合成材料,這也就意味著在不久的將來(lái)一臺(tái)完整的可變形汽車(chē)將直接通過(guò)打印的方式生產(chǎn)制造出來(lái)。
優(yōu)勢(shì)10:批量一致性堪稱(chēng)完美
盡管現(xiàn)代制造技術(shù)借助于模具在一定程度上保障了產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性,但還是難以獲得一致精準(zhǔn)性的百分百保障。
4D打印技術(shù)將讓產(chǎn)品“復(fù)制”獲得徹底解決。依托于4D打印技術(shù),批量生產(chǎn)就如同復(fù)制個(gè)數(shù)字文件般簡(jiǎn)單,而其一致性也將如數(shù)字化復(fù)制般一致。不論是大批量或是小批量,4D打印技術(shù)都能有效的保障其一致性。
這些優(yōu)勢(shì)并不是科幻,甚至有相當(dāng)部分已經(jīng)在3D打印技術(shù)層面得到了實(shí)現(xiàn)。隨著4D打印技術(shù)的不斷成熟,我們?cè)谛碌墓I(yè)時(shí)代的制造方式、生活方式將被“打印”重新改寫(xiě)。
文章部分內(nèi)容轉(zhuǎn)自e制造