采用三種不同鍛造方法拔長后，坯料的形狀如圖 2-33 所示。三個坯料的總體尺寸大致為1500mm×485mm×485mm，達到了預定的尺寸要求。由圖可見，三個坯料總體形狀相同，只有在坯料的兩端形狀有所不同。在坯料的兩端，由于受到鍛錘的擊打，金屬流動而產(chǎn)生一定的腰鼓形。采用軸向反復鐓拔和徑向十字鍛造法鍛造后，坯料兩端的腰鼓形狀基本是一致的；而采用綜合鍛造法鍛造后，坯料兩端的腰鼓形最小，這是由于采用綜合鍛造法第二次拔長時，坯料是通過轉(zhuǎn)角 45°倒棱來進行拔長，在倒棱過程中，由于砧板于坯料金屬接觸面積比其他兩種鍛造方法的接觸面積要小，產(chǎn)生的鍛造力和摩擦力也比較小，使得坯料中心金屬材料的流動比較慢，因此腰鼓形最小。 

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術(shù)應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999