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寶馬的鐵西工廠我們并不陌生,該廠于2012年5月24日正式建成投產(chǎn),目前主要生產(chǎn)寶馬X1、全新寶馬3系長(zhǎng)軸距版和標(biāo)準(zhǔn)軸距版,而未來(lái)華晨寶馬之諾1E也將在這里投產(chǎn)。
鐵西工廠素有“東方萊比錫”之稱,是寶馬集團(tuán)在全球的第25家工廠,也是寶馬目前全球最新的工廠,它代表著最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備。所以,鐵西工廠初建以來(lái),最不缺少的就是關(guān)注,可以說(shuō),各媒體見(jiàn)證了鐵西工廠的成長(zhǎng)。而小編近日也有幸去沈陽(yáng)報(bào)道BMW X1 J.D. Power IQS頒獎(jiǎng)典禮,進(jìn)而參觀到了鐵西工廠最新的發(fā)展情況。
相比于其它工廠,華晨寶馬鐵西工廠給人最深的印象一是環(huán)境優(yōu)美,比如穿越辦公區(qū)的汽車傳送帶,從涂裝車間運(yùn)往總裝車間,原本是萊比錫工廠的設(shè)計(jì)靈魂,如今也融入了鐵西工廠的設(shè)計(jì)語(yǔ)言,而開(kāi)放式辦公區(qū),更是營(yíng)造了輕松舒適的氛圍;其二就是鐵西工廠的質(zhì)量把控非常嚴(yán)格,幾近苛刻,聯(lián)想到德國(guó)人一向嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娘L(fēng)格,這也不難理解,鐵西工廠的質(zhì)量把控,也是和德國(guó)同步。
寶馬X1從一塊鋼板到一輛整車,經(jīng)過(guò)了沖壓、車身、涂裝、總裝四大生產(chǎn)環(huán)節(jié)。所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格執(zhí)行包含線上檢查-專門質(zhì)檢-各生產(chǎn)段部門質(zhì)量審計(jì)在內(nèi)的質(zhì)檢流程。
沖壓車間全封閉空間將噪音與灰塵隔絕開(kāi)來(lái),6序伺服沖壓機(jī)共有22臺(tái)電腦進(jìn)行控制,精確度達(dá)到了0.1毫米。成形后,每個(gè)沖壓件都隨流水線接受電腦掃描檢查平整度,然后由生產(chǎn)人員檢查孔數(shù)、變形和毛刺等,再經(jīng)專門的質(zhì)檢員做檢驗(yàn),每50個(gè)沖壓件還要抽取1個(gè)進(jìn)行更細(xì)致的全面檢測(cè)。
車身車間自動(dòng)化率達(dá)到95%,工業(yè)電腦為寶馬集團(tuán)級(jí)別最高的L7標(biāo)準(zhǔn)。642臺(tái)機(jī)器人確保了寶馬X1車身5297個(gè)焊點(diǎn)的精確牢固,在生產(chǎn)線上,專門的機(jī)器人手臂會(huì)對(duì)所有產(chǎn)品拍照檢測(cè);在線下,質(zhì)檢人員會(huì)利用便攜式超聲波儀器抽檢焊點(diǎn)的質(zhì)量;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,所涉及的白車身必須全面返工。
為保持質(zhì)量穩(wěn)定,三坐標(biāo)實(shí)驗(yàn)室還會(huì)抽檢X1白車身,精確測(cè)量近800個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)。三坐標(biāo)實(shí)驗(yàn)室采用紅寶石探頭,結(jié)合蔡司光學(xué)儀器,并保持恒溫、恒濕來(lái)最大程度避免熱脹冷縮造成的誤差。由于測(cè)量過(guò)程十分精細(xì),測(cè)一臺(tái)車平均耗時(shí)要4個(gè)小時(shí)以上。更為苛刻的是:每?jī)蓚€(gè)月,車間將進(jìn)行一次破壞性試驗(yàn),刨開(kāi)X1白車身成品的所有焊點(diǎn),重新檢驗(yàn)焊接質(zhì)量和堅(jiān)固程度。
涂裝車間據(jù)悉是全球最環(huán)保的汽車涂裝車間,編輯也確實(shí)親身體驗(yàn)到了從涂裝車間出來(lái)貫穿辦公區(qū)的白車身“無(wú)氣味”。涂裝車間應(yīng)用的新型設(shè)備如RoDipM型旋轉(zhuǎn)浸涂設(shè)備、IPP全自動(dòng)集成噴涂工藝、干式分離系統(tǒng)等,讓整個(gè)涂裝車間能耗降低41%,水消耗降低35%,而且無(wú)需廢水處理和化學(xué)溶劑排放處理,有利于保護(hù)環(huán)境。
生產(chǎn)線上車輛要經(jīng)過(guò)機(jī)器人的膜厚檢測(cè),中間要抽取10%的車輛進(jìn)行全面檢測(cè)。抽檢產(chǎn)品需通過(guò)專門檢測(cè)間和2個(gè)6軸機(jī)器人的相繼考驗(yàn),用色差儀、紅外線反射波、超聲波等多種途徑分別檢查漆面色差、平滑度和膜厚。
總裝車間工人可以使用翻轉(zhuǎn)工位的C型鉗,以自己最舒適的姿態(tài)工作??傃b車間也是自動(dòng)化率非常高的工位。以車身底盤與動(dòng)力總成的結(jié)合工位為例,全部操作均由機(jī)器自動(dòng)完成,每個(gè)螺栓的擰緊程度都被錄入系統(tǒng),讓每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都可追溯。緊隨“婚禮”工位的自動(dòng)掃描程序,可以發(fā)現(xiàn)螺栓在角度或松緊度存在的問(wèn)題,并自動(dòng)警示提示工作人員進(jìn)行糾正,直接控制X1車身的安全性和可靠性。
華晨寶馬質(zhì)量管理與控制有哪些實(shí)驗(yàn)室?
除了生產(chǎn)線上嚴(yán)苛的工藝把控,我們也參觀了華晨寶馬質(zhì)量管理和控制部門下轄四大核心實(shí)驗(yàn)室,包括:氣象實(shí)驗(yàn)室、振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室、聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的轉(zhuǎn)轂實(shí)驗(yàn)室。(考慮到不影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,所以部分實(shí)驗(yàn)室并沒(méi)有允許媒體拍照)
轉(zhuǎn)轂實(shí)驗(yàn)室位于生產(chǎn)線之中,檢查實(shí)際裝配完成的車輛。轉(zhuǎn)轂實(shí)驗(yàn)室使用整車消音室四輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)轂實(shí)驗(yàn)臺(tái),結(jié)合丹麥BK聲學(xué)公司的傳聲器、加速度計(jì)和校準(zhǔn)器,檢測(cè)車輛的動(dòng)態(tài)行駛性能和制動(dòng)性能,并找到可能的振動(dòng)源和噪聲源。實(shí)驗(yàn)室的操作人員都是擁有6年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。通過(guò)轉(zhuǎn)轂實(shí)驗(yàn)室后,車輛需要經(jīng)過(guò)淋雨測(cè)試和道路測(cè)試,路試需要檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)性能、旋鈕按鍵各種功能、以及車內(nèi)外是否有異常噪音。
氣象實(shí)驗(yàn)室用于模擬各種溫度,觀察在不同溫度、濕度下整車各零部件之間的間隙、發(fā)現(xiàn)噪音和分析測(cè)試車輛。氣象實(shí)驗(yàn)室的濕度模擬范圍是10-95%,對(duì)整車測(cè)試的模擬溫度可從-30℃一直到+70℃。如果單獨(dú)測(cè)試零部件,模擬溫度范圍則會(huì)擴(kuò)大到-40℃至+90℃。氣象實(shí)驗(yàn)室收集和研究變化的氣候因素還可能對(duì)X1造成的影響,保證氣候各異地區(qū)的用戶都能安心使用車輛。
振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室在半消音狀態(tài)下使用四通道振動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),模擬車輛在不同路面行駛的振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外飾是否有異響問(wèn)題。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室的系統(tǒng)內(nèi)路譜有幾十種路面情況,車輛不但需要全做一遍,每種路面情況還會(huì)結(jié)合溫度,每間隔10℃做一次實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)室也可以把采集來(lái)的實(shí)際路況輸入到系統(tǒng)中進(jìn)行分析試驗(yàn),單獨(dú)考量。
聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室主要使用便攜式設(shè)備來(lái)收集在外界各種行駛過(guò)程中的聲音信息,結(jié)合多通道噪音回放系統(tǒng)進(jìn)行分析測(cè)試,不斷探究是否有新的噪音產(chǎn)生及其解決方法,在投入量產(chǎn)之前就把噪音問(wèn)題解決掉,避免噪音對(duì)X1用戶的影響,保證乘坐的舒適度和車輛的可靠性。使用的德國(guó)HEAD與美國(guó)PAK便攜式噪聲測(cè)試儀在各自的領(lǐng)域中也都是一流產(chǎn)品,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的精確與多樣。
在各個(gè)生產(chǎn)段,單獨(dú)于生產(chǎn)線外的部門質(zhì)量審計(jì)部門會(huì)對(duì)該段產(chǎn)品再進(jìn)行一輪審核。而主車輛質(zhì)量審計(jì)的工作則更看重顧客的感受,從顧客能接觸到、看到、聽(tīng)到甚至聞到的所有情況和感受,對(duì)寶馬車輛進(jìn)行評(píng)價(jià),包括外觀的缺陷、縫隙,內(nèi)飾的視覺(jué)、手感,座椅的舒適度,駕駛的感受和各種功能的使用等等,替客戶再多做一遍全面的審查。
在出廠前還有一套重要的檢測(cè)工序,那就是嚴(yán)格的道路測(cè)試,而我們也有幸體驗(yàn)到了鐵西工廠的“賽道”。目前在寶馬全球工廠中,只有美國(guó)斯帕坦堡工廠和德國(guó)慕尼黑工廠擁有類似的動(dòng)態(tài)測(cè)試場(chǎng)地。
鐵西工廠的專業(yè)測(cè)試跑道,可以對(duì)車輛的加速、制動(dòng)、變速箱匹配、懸架舒適度等方面進(jìn)行測(cè)試。道路測(cè)試分為長(zhǎng)達(dá)2.3km的路試跑道,特殊路面和地溝測(cè)試。特殊路面包括井蓋路面、橫肋路面、鐵軌路面、搓衣板路面、萊比錫路面和比利時(shí)路面。通過(guò)多種測(cè)試項(xiàng)目,讓經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的車手通過(guò)檢測(cè)找出車輛存在的問(wèn)題,在正式交付用戶之前把這些問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。
井蓋路面,主要檢測(cè)減震器的功能和噪音;橫肋路面主要檢測(cè)底盤的噪音;鐵軌路面主要檢測(cè)前后橋和路面的噪音;搓衣板路面檢查車內(nèi)共振噪音;萊比錫路面和比利時(shí)路面主要檢查內(nèi)飾噪音;地溝路面檢查油箱、防凍液儲(chǔ)物罐是否泄漏;坡起路面檢查手剎、陡坡緩降等功能。