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江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司 “要實(shí)現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展換擋但不失速,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進(jìn),重點(diǎn)、難點(diǎn)和出路都在制造業(yè)。”工信部部長苗圩表示,中國從現(xiàn)在開始,要從制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變,這正是制定《中國制造2025》的時(shí)代背景。
擺脫“大而不強(qiáng)”的困境
芯片是手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中的重要組成部分。盡管中國已成為全球電子產(chǎn)品制造大國,但去年中國進(jìn)口芯片的金額達(dá)到2100億美元,超過了石油。“缺核少芯”正是中國制造業(yè)的痛點(diǎn)之一。
“中國制造業(yè)約占整個(gè)世界制造業(yè)20%的份額,已經(jīng)成為制造大國。”苗圩介紹說。工信部數(shù)據(jù)顯示,在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中,我國有220多種產(chǎn)量位居世界第一。2014年,我國共有100家企業(yè)入選“財(cái)富世界500強(qiáng)”,其中制造業(yè)企業(yè)占56家。
但如果用一個(gè)詞來概括中國制造當(dāng)前存在的主要問題,工信部副部長毛偉明認(rèn)為是“大而不強(qiáng)”。主要表現(xiàn)為,一是自主創(chuàng)新能力還不足,關(guān)鍵核心技術(shù)受制于人,中國制造仍處于價(jià)值鏈中低端;二是品牌質(zhì)量水平還不夠高,缺乏國際上有影響力、大型的跨國公司和品牌企業(yè),質(zhì)量事件也時(shí)有發(fā)生;三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還不盡合理,各地在產(chǎn)業(yè)布局上存在同質(zhì)化競爭,產(chǎn)業(yè)層次和核心競爭力亟待提高;四是科技成果轉(zhuǎn)化的渠道還不夠暢通,沒有真正形成以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。
在長期粗放發(fā)展之后,中國制造業(yè)發(fā)展面臨著穩(wěn)增長和調(diào)結(jié)構(gòu)的雙重困境,進(jìn)入了“爬坡過坎”的關(guān)鍵時(shí)期。“現(xiàn)在,世界各國都提出了發(fā)展制造業(yè)的計(jì)劃,包括重返制造業(yè)、振興裝備制造業(yè)、實(shí)行新的工業(yè)化發(fā)展計(jì)劃等。”苗圩表示,中國則提出了《中國制造2025》,正是要推動制造業(yè)向中高端邁進(jìn)。
在“雙重?cái)D壓”下找出路
雷柏科技是國內(nèi)“3C”(計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子和通訊)行業(yè)首家規(guī)模實(shí)施“機(jī)器換人”的企業(yè)。雷柏科技副總經(jīng)理鄧邱偉介紹說,鍵盤、鼠標(biāo)等產(chǎn)品需要大量使用勞動力,重復(fù)進(jìn)行擰螺絲、焊接、裝配、檢測等工藝,隨著勞動力成本上升和由人帶來的質(zhì)量不可控因素,企業(yè)要找到新的優(yōu)勢和動力,要提高質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化,就必須實(shí)施自動化升級改造。
“中國制造業(yè)面臨著低成本優(yōu)勢快速遞減和新競爭優(yōu)勢尚未形成的兩難局面。”工信部規(guī)劃司副司長李北光坦言。
隨著人口紅利消失和要素成本的全面上升,我國制造業(yè)原有的比較優(yōu)勢正在逐漸消失。數(shù)據(jù)顯示,2014年我國勞動年齡人口比2011年下降了560萬,直接導(dǎo)致用工成本上升。目前我國制造業(yè)工資普遍達(dá)到3000元至4000元,遠(yuǎn)高于東南亞等國。據(jù)波士頓報(bào)告,中國制造業(yè)對美國的成本優(yōu)勢已經(jīng)由2004年的14%下降到2014年的4%,表明在美國生產(chǎn)只比在中國生產(chǎn)貴4%。
值得關(guān)注的是,我國制造業(yè)還面臨著發(fā)達(dá)國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的雙向擠壓。一方面,制造業(yè)向發(fā)達(dá)國家的回流已經(jīng)開始,蘋果電腦已在美國本土設(shè)廠生產(chǎn),松下公司將把立式洗衣機(jī)和微波爐生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移到日本國內(nèi)。另一方面,越南、印度等一些東南亞國家,正以更低的成本承接勞動密集型制造業(yè)的轉(zhuǎn)移,耐克、優(yōu)衣庫、三星、富士康等知名企業(yè)紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠。
同時(shí),“我國制造業(yè)依然沒有擺脫高投入、高消耗、高排放這種粗放的發(fā)展模式,對資源環(huán)境產(chǎn)生了很大的影響,必須向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型。”工信部節(jié)能與綜合利用司司長高云虎指出。
傳統(tǒng)方式必須轉(zhuǎn)型
在全球個(gè)人電腦銷量下滑的背景下,聯(lián)想集團(tuán)卻能逆勢而上,這是一家在全球都得到高度認(rèn)可的中國制造企業(yè)。即使如此,聯(lián)想集團(tuán)董事長楊元慶仍表示,聯(lián)想的一些運(yùn)作手段和方式已經(jīng)比較傳統(tǒng),必須加快向互聯(lián)網(wǎng)化轉(zhuǎn)型,提供硬件、軟件和服務(wù)平臺結(jié)合的產(chǎn)品,并轉(zhuǎn)向以用戶為中心,為公司未來發(fā)展打造新引擎。
“實(shí)施《中國制造2025》,推動制造業(yè)由大變強(qiáng),是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效的客觀要求。”李北光說。數(shù)據(jù)顯示,制造業(yè)對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率約為40%,工業(yè)制成品出口占全國貨物出口總量的90%以上,是拉動投資、帶動消費(fèi)的重要領(lǐng)域。當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),正處于爬坡過坎的重要關(guān)口,制造業(yè)發(fā)展的水平和質(zhì)量就顯得尤為重要。
“中國制造業(yè)還有4大優(yōu)勢,分別是一個(gè)巨大的市場、一大批生機(jī)勃勃的企業(yè)、一個(gè)發(fā)展制造業(yè)的長期戰(zhàn)略和一大批人才資源。”苗圩說。
其中,一個(gè)超過13億人口的超大規(guī)模國內(nèi)消費(fèi)市場,是我國制造業(yè)所擁有的最大優(yōu)勢。城鄉(xiāng)一體化將成為拉動制造業(yè)內(nèi)需增長的主要動力,“一帶一路”、京津冀協(xié)同發(fā)展、長江經(jīng)濟(jì)帶等重大區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略,也將以基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通、產(chǎn)業(yè)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展等,推動制造業(yè)的發(fā)展。一系列重大戰(zhàn)略部署,讓內(nèi)需潛力和改革紅利不斷釋放,為我國制造業(yè)發(fā)展開辟出更廣闊的空間。
“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施將成為我國制造業(yè)發(fā)展的新紅利,極大地激發(fā)中國制造業(yè)創(chuàng)新的內(nèi)生動力,催生一大批有活力的、高成長的中小制造企業(yè)群體。”中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文認(rèn)為,科技革命正在引發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的深刻變革,將為我國制造業(yè)的趕超發(fā)展提供難得的歷史機(jī)遇。
鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備,歡迎致電咨詢:0510-88818999